為什么滾塑工藝在生產大型設備外殼時會更有優勢,帶著這個問題今天又江蘇岱岸小編從以下幾點為您講解清楚:
1、注塑工藝跟吹塑是塑料加工工藝比較知名的,他們的優點是產量大,且產品外觀美觀,適合一些小產品,小家電,訂單需求大的產品。
缺點是:開機成本大,每次生產都要有足夠大的訂單量,模具精密度高,模具成本高,產品韌性差。一般大型設備對質量有很高要求的企業生產機器外殼,大多會選擇滾塑加工工藝,
因為滾塑模具成本低:同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4;
2、滾塑制品邊緣強度好,滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,徹底解決中空產品邊緣較薄的問題;
3、滾塑制品可以安置各種鑲嵌件;
4、滾塑制品的形狀可以非常復雜,且厚度超過5個毫米,產品強度高;
5、滾塑制品可以生產全封閉產品;
6、無須調整模具,滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上);
7、產品中空無縫,但可以調整壁厚,使產品具高強度;
8、可提供多種表面花紋處理,生產各種顏色制品,可作防紫外線抗老化處理,作多種石質,木質仿真效果。
滾塑成型工藝加工的應用:隨著滾塑成型工藝的不斷發展,滾塑制品的種類不斷增加,應用范圍也不斷擴大,目前國內外滾塑制品的涉及行業包括交通工具、交通安全設施、娛樂業、江河航道疏浚、建筑業、水處理、醫藥食品、電子、化工、水產養殖、紡織印染等。國內滾塑機組主要生產垃圾桶、油罐、塑料箱體殼體、汽車塑料配件、水箱容器、小型游船、體育游樂用品和交通路障等。從產品的層次看,滾塑制品已經從普通的民用品向關鍵的工業品發展,其功能也從單一的容器性能向結構性能轉變。
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